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1.對油性漆而言:攜帶油漆微粒的水珠;對水性漆而言:溶解了油漆的微粒水珠;
2.獨(dú)立飛翔在廢氣中的油漆微粒;
3.氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。
4.根據(jù)現(xiàn)場的情況,噴漆房所產(chǎn)生的廢氣主要包括為有機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣的種類為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等,排放至大氣中對環(huán)境產(chǎn)生污染。
全自動噴漆廢水處理設(shè)備
適用于各行各業(yè)需要噴漆的工段
凈化效率高、易再生、設(shè)備占地面積小、耐高溫、便于維修、附屬設(shè)備小、無二次污染,特別適用于大風(fēng)量低濃度凈化處理。
1、工藝
為解決以上問題,我公司設(shè)計(jì)用涂裝污水處理設(shè)備,具體分為兩大部分:1、在噴漆室的旁邊修建一個(gè)循環(huán)水池(或利用原有的水池),噴漆室水流與水池相通循環(huán)。
2、在循環(huán)水池旁邊增加一臺涂裝污水處理設(shè)備,以對噴漆循環(huán)水凈化處理,自動分離收集漆渣。
該機(jī)器吸水管和出水管都放在循環(huán)水池的特定位置,吸進(jìn)的污水通過反應(yīng)器與藥劑(分解劑、分離劑)反應(yīng),漆渣被分解后與水分離。自動收集,從而避免了漆渣再度溶回水中。污水分離漆渣后變成清水,回流到水池重復(fù)利用;漆渣從機(jī)器排出后瀝水晾干,重量減輕。從而使噴漆房實(shí)現(xiàn)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),無需換水,不對外排放,實(shí)現(xiàn)廢水*和清潔生產(chǎn)。
電鍍生產(chǎn)過程中環(huán)境污染嚴(yán)重、難于管理;并且容易造成劇毒原料失控、其他原料消耗大、含重金屬的電鍍廢水亂排從而使地下水受到污染,危害當(dāng)?shù)厝罕娚眢w健康、嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。廢水處理工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求,經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。