鋰電池廢水處理設(shè)備工藝價格

1) 通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池負極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
2) 負極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用。
3) 對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達92.3%，品位達84.4%                                                
   該設(shè)備主要用于鋰離子電池，對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達90%以上。

 鋰電池廢水處理設(shè)備工藝價格主要采用物理化學法、化學氧化分解、藥劑點解、活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)。這種廢水處理相對成本較高，且對操作人員要求較高，出水水質(zhì)很難保證。依斯倍環(huán)保推薦使用多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器針對鋰電行業(yè)廢水進行處理。