氨氮廢水*設(shè)備

工業(yè)廢水種類繁多，污染物龐雜，各有各的特點。其中比較容易的氨氮、硝酸鹽氮廢水和常見污染物導致的高COD廢水只要可生化降解程度好都是可以處理的。達到無害化是可能的。然而，高磷、高抗生素、高生物毒性、高氰、高重金屬、高氟、高砷和高放射性廢水是比較難的。這幾類廢水很難做到*無害化。雖然這些廢水都有其可供選擇的治理方案，但治理成本往往是很高的。另外，有人對*的定義是：“*沒有排放”，如果這樣定義的話，現(xiàn)代工業(yè)絕大多數(shù)都無法做到廢水的*。如果將“*”定義為*無害化排放，則是有可能實現(xiàn)的。

氨氮廢水*設(shè)備

總回收率大于75%，廢水通過電鍍廢水*設(shè)備實現(xiàn)了循環(huán)利用，因此可節(jié)約75%以上廢水排污費用。系統(tǒng)采用先進的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運行穩(wěn)定可靠，處理效率高。本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環(huán)境。廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。具有良好的經(jīng)濟效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本

工藝方案：采用“微絮凝直流過濾 超濾 活性碳 反滲透”的工藝方案，本方案設(shè)計取水規(guī)模35m3/h（700m3/d），前處理過濾產(chǎn)水35m3/h（700m3/d），超濾產(chǎn)水35m3/h（700m3/d），反滲透產(chǎn)水20m3/h（400m3/d）設(shè)備按每天運行20小時綜合考慮。

工程建成后，至少每年將為企業(yè)減少污水排放量12萬噸左右，并直接提供12萬噸左右的新鮮生產(chǎn)用水，經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益是非常顯著的。

氨氮廢水處理方法通常有物化法、生物脫氮法、生化聯(lián)合法等，其中物化法主要分為吹脫法、沸石脫氨法、膜分離技術(shù)、MAP沉淀法、化學氧化法； 傳統(tǒng)和新開發(fā)的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等； 物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。